比如在加工某种特殊工件的时候，如果按照这工件的硬度。
那么德国机床可能需要使用超硬的金刚钻刀头，然后把切削速度提升到每分钟两万转以上。
可是人家用普通碳化硼刀头，转速一万五就可以加工了。
因为在加工的时候，德国机床固定工件的夹具是不会动的。
这个时候夹持工件的夹具，还有下面的工作台，就要承受刀具和工件硬链接，并且告诉摩擦传递出来的巨大的应力。
不但要能受得住，还要把这部分力传递到地面上，最后通过地面下铺设的沙层，和缓冲胶垫尽最大可能化解掉。
可是人家光洋的机床，在加工的时候，刀头高速旋转的时候，夹具夹持的工件，居然会反向运动。
配合刀具的进给，旋转，然后工件反向运动，这样就给工件施加了一个双向的作用力。
而且在加工的时候，夹具还会时时微微调整方向，这样就能化解掉硬链接时产生的巨大冲击力。
还能通过不断巧妙的变幻角度，把这作用力，变成加工时候的助力。
从而让原本刀具的一个加工动作，细微的化解成好几个加工动作。
传统机床一个动作，只能加工一个面，可是这里却能发生连打带削的作用。
这就相当于你德国的机床，就是一加一的一个加工动作。
可在光洋的机床，这加工动作很有可能就是乘法。
所以人家的加工效率自然比你高，加工速度自然比你快。
这样的效果，是德国的工程师，以前打破了头也想不到的。
尼玛，这是要逆天啊！
为啥他们这么吃惊，因为这样高精度的控制，还有夹具夹着工件，在加工过程中。
几乎是以0.1秒的速度，在不断的变幻角度，这样在加工过程中，不但可以化解一部分冲击力。
还能巧妙的把冲击力，转化成多工件的切削力。
这可是需要逆天的算力才能做到的。
以前的任何一套工控系统，都做不到这样精密的控制动作。
因为这个过程需要天量的计算。
要知道这工件和刀具可是时时刻刻都在变化的，而你的工件要配合刀具在0.1秒的时间内，不断调整角度，和接触面。
这尼玛，简直颠覆和震碎了德国工程师的三观。
甚至有些德国工程师在看了之后，当场就崩溃了，认为这绝对不可能。
目前市面上，还没有任何一款工业软件可以强大到如此地步。
反正德国人一直引以为傲的西门子系统是做不到。
这时光洋的机床在他们看来，已经绝不仅仅是一台五轴数控机床了。
这特娘的，简直就是一台人工智能机器人。
这已经是一个划时代的产品了，和传统的五轴数控机床比起来，这台机床绝对是领先了一个时代。
在得出这个结论之后，那些机床厂的工程师们就立刻散了。
大家都想着要第一时间，把这个重要的情报上报回去。
然后让公司方面，尽快的拿出一个合理的对策。
今后是推出兔国市场，还是继续深度挖掘这个市场。
是和光洋机床选择对抗，还是和光洋想方设法合作。
而VW的负责人在看到这些机床厂商如此的态度之后，也是陷入了沉默。
尼玛，原本是找你们来看看，咱们和兔国机床的差距到底在哪里的。
哪想到才搞明白光洋机床到底牛掰在什么地方，这帮家伙就崩溃了。
还好，自己还没告诉他们，自己在某合作伙伴那里看到更逆天的那一幕呢…
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